ちょっと、そこ！プラスチックボトルキャップ型のサプライヤーとして、私はしばしば、これらの金型のコアと空洞に使用される一般的な材料について尋ねられます。材料の選択は、カビのパフォーマンス、耐久性、コストに大きな影響を与える可能性があるため、重要なトピックです。それでは、業界で一般的に使用されているさまざまな材料をすぐに飛び込み、探索しましょう。
鋼合金
スチール合金は、プラスチックボトルキャップ金型のコアと空洞に最も人気のある選択肢を実施しています。それらは、強度、硬度、耐摩耗性の優れた組み合わせを提供します。これは、高い圧力と繰り返し使用されるカビの不可欠な特性です。
最も一般的に使用される鋼合金の1つはP20です。これは、機械加工が比較的簡単な硬化鋼であり、コスト - 中程度から高生産のコスト - 効果的なオプションです。 P20は良好な腐食抵抗を持ち、射出成形プロセス中に生成された研磨力に対してよく耐えることができます。
別の人気のある鋼合金はH13です。これは、優れた熱疲労抵抗で知られているホットな作業ツールスチールです。硬度や強度を失うことなく、射出成形サイクル中に発生する高温と急速な温度変化に耐えることができます。 H13は、特にプラスチック材料の融点が高い用途で、高精度と長いサービス寿命を必要とする金型によく使用されます。
S7は、ボトルキャップ型で頻繁に使用される鋼の合金でもあります。影響力の高いタフネスがあります。つまり、高いストレス条件下で亀裂や欠けに抵抗することができます。 S7は、成形プロセスに耐える力を失敗させることなく処理できるため、大きなまたは複雑なボトルキャップを生成するために使用される金型に適しています。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、プラスチックボトルキャップ型のコアと空洞に一般的に使用される別の材料です。優れた腐食抵抗を提供します。これは、腐食を引き起こす可能性のある添加物や化学物質を含むプラスチックを成形するときに特に重要です。
304ステンレス鋼は、その優れた形成と溶接性のために人気のある選択肢です。他のいくつかのステンレス鋼のグレードと比較して比較的安価であり、高品質のボトルキャップを生産するために不可欠な滑らかな表面仕上げを提供できます。
316ステンレス鋼は、304よりも耐性があります。モリブデンが含まれているため、孔食と隙間の腐食に対する耐性が高まります。 316は、プラスチック材料が非常に腐食性である、またはカビが過酷な環境条件にさらされるアプリケーションでよく使用されます。
アルミニウム
アルミニウムは、軽量でコストで、プラスチックボトルキャップ型の生産にますます使用されている効果的な材料です。優れた熱伝導率を備えているため、射出成形プロセス中に熱を迅速に移動できます。これにより、サイクル時間が短くなり、生産率が高くなります。
6061アルミニウムは、カビのコアと空洞に共通の選択肢です。機械加工は簡単で、強度と重量の比率が良好です。ただし、スチールほど硬くはないため、金型が高い圧力にさらされるボリューム生産や用途には適していない場合があります。
7075アルミニウムは、6061よりも優れた耐摩耗性を提供する強力な合金です。これは、より高い精度とより長いサービス寿命を必要とする金型でよく使用されます。しかし、6061よりも高価で機械が難しいです。
炭化物
炭化物は非常に硬くて摩耗しています - 耐性物質は、プラスチックボトルキャップ型のコアと空洞に時々使用されます。特に、タングステン炭化物は、その硬さと耐摩耗性に対する優れた抵抗で知られています。
炭化物は通常、ガラス繊維や他のフィラーを含むものなど、プラスチック材料が非常に研磨性であるアプリケーションで使用されます。また、長期にわたってその形状と寸法を維持できるため、非常に高い精度を必要とする金型にも使用できます。ただし、炭化物は高価で機械加工が困難なため、通常は専門のアプリケーションでのみ使用されます。
資料を選択する際の考慮事項
プラスチックボトルキャップ型のコアと空洞の材料を選択するとき、考慮すべきいくつかの要因があります。
生産量：多数のボトルキャップを生産している場合は、高品質の生産量の摩耗に耐えることができる材料が必要です。この場合、H13や炭化物などの鋼合金がより良い選択かもしれません。低ボリューム生産の場合、アルミニウムまたはP20鋼で十分です。
プラスチック材料：成形されているプラスチック材料の種類も重要です。プラスチックが非常に腐食性または研磨性がある場合、これらの効果に抵抗できる材料が必要です。ステンレス鋼または炭化物は、腐食性または研磨プラスチックに適している場合がありますが、鋼の合金またはアルミニウムは、より標準的なプラスチックに使用できます。
料金：コストは、常に製造プロセスの要因です。アルミニウムは一般に最もコスト - 効果的なオプションであり、P20スチールが続きます。 H13と炭化物はより高価ですが、特定のアプリケーションでより長いサービス寿命とより良いパフォーマンスを提供します。
精度要件：ボトルキャップが高精度を必要とする場合、その形状と寸法を正確に維持できる材料が必要です。鋼の合金と炭化物は、高精度の用途に適していますが、アルミニウムはそれほど正確な部品には十分な場合があります。
プラスチックボトルキャップ金型サプライヤーとして、さまざまな用途に適した材料を選択する幅広い経験があります。あなたが必要かどうかボトルキャップ射出型スケール生産またはaの場合プラスチック水ボトル型高いボリューム製造のために、私たちはあなたが最良の選択をするのを助けることができます。また、さまざまなものを提供していますボトルキャップ射出型特定のニーズを満たすためのソリューション。
あなたがプラスチックボトルキャップ型の市場にいるなら、私たちに手を差し伸べることをお勧めします。お客様の要件について詳しく説明し、予算と生産の目標に合ったカスタマイズされたソリューションを提供できます。私たちの専門家チームは、常にあなたを支援し、あなたがあなたのアプリケーションに最適な型を手に入れることを保証する準備ができています。
参照
- 「ツールアンドダイマテリアルハンドブック」
- 「プラスチック射出成形ハンドブック」
- プラスチック型材料に関する業界レポート
